多層軟性PCB的類型及優(yōu)缺點(diǎn)
多層軟性PCB的優(yōu)點(diǎn)是基材薄膜質(zhì)量輕并有優(yōu)良的電氣特性,如低的介電常數(shù)。用聚酰亞胺薄膜為基材制成的多層軟性PCB板,比剛性環(huán)氧玻璃布多層PCB板的質(zhì)量約輕1/3,但它失去了單面、雙面軟性PCB優(yōu)良的可撓性,大多數(shù)此類產(chǎn)品是不要求可撓性的。
多層軟性PCB可進(jìn)一步分成如下類型:
1、在撓性絕緣基材上構(gòu)成多層PCB,其成品規(guī)定為可以撓曲。這種結(jié)構(gòu)通常是把許多單面或雙面微帶可撓性PCB的兩面端黏結(jié)在一起,但其中心部分并未黏結(jié)在一起,從而具有高度可撓性。為了具有所希望的電氣特性,如特性阻抗性能和它所互連的剛性PCB相匹配,多層軟性PCB部件的每個(gè)線路層,必須在接地面上設(shè)計(jì)信號線。為了具有高度的可撓性,導(dǎo)線層上可用一層薄的、適合的涂層,如聚酰亞胺,代替一層較厚的層壓覆蓋層。金屬化孔使可撓性線路層之間實(shí)現(xiàn)所需的互連。這種多層軟性PCB最適合用于要求可撓性、高可靠性和高密度的設(shè)計(jì)中。
2、在撓性絕緣基材上構(gòu)成多層PCB,其成品未規(guī)定可以撓曲。這類多層軟性PCB是用軟性絕緣材料,如聚酰亞胺薄膜,層壓制成多層板,層壓后失去了固有的可撓性。當(dāng)設(shè)計(jì)要求最大限度地利用薄膜的絕緣特性,如低的介電常數(shù)、厚度均勻介質(zhì)、較輕的質(zhì)量和能連續(xù)加工等特性時(shí),就采用這類軟性PCB。
3、在軟性絕緣基材上構(gòu)成多層PCB。雖然它用軟性材料制造,但因受電氣設(shè)計(jì)的限制,如為了所需的導(dǎo)體電阻,要求用厚的導(dǎo)體,或?yàn)榱怂璧淖杩够螂娙?,要求在信號層和接地層之間有厚的絕緣隔離,所以在成品應(yīng)用時(shí)它已成型,并在應(yīng)用中不能再撓曲。一般用于航空電子設(shè)備單元內(nèi)部布線中。
4、優(yōu)點(diǎn):
1)可撓性。應(yīng)用軟性PCB的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)是它能更方便地在三維空間走線和裝連,也可卷曲或折疊起來使用。只要在容許的曲率半徑范圍內(nèi)卷曲,可經(jīng)受幾千至幾萬次使用而不至損壞。
2)減小體積。在組件裝連中,同使用導(dǎo)線電纜相比,軟性PCB的導(dǎo)體截面薄而扁平,減少了導(dǎo)線尺寸,并可沿著機(jī)殼成形,使設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理,減小了裝連體積;與剛性PCB相比,空間可節(jié)省60%~90%。
3)減輕質(zhì)量。在同樣體積內(nèi),軟性PCB與導(dǎo)線電纜相比,在相同載流量下,其質(zhì)量可減輕約70%;與剛性PCB相比,質(zhì)量減輕約90%。
4)裝連的一致性。用軟性PCB裝連,消除了用導(dǎo)線電纜接線時(shí)的差錯(cuò)。只要加工圖紙經(jīng)過校對通過后,所有生產(chǎn)出來的撓性電路都是相同的,裝連接線時(shí)不會發(fā)生錯(cuò)接。
5)增加了可靠性。當(dāng)采用軟性PCB裝連時(shí),可在X、Y、Z三個(gè)平面上布線,減少了轉(zhuǎn)接互連,使整個(gè)系統(tǒng)的可靠性增加,方便故障檢查。
6)電氣參數(shù)設(shè)計(jì)可控性。根據(jù)使用要求,設(shè)計(jì)師在進(jìn)行軟性PCB設(shè)計(jì)時(shí),可控制電容、電感、特性阻抗、延遲和衰減等,能設(shè)計(jì)成具有傳輸線的特性。這些參數(shù)與導(dǎo)線寬度、厚度、間距、絕緣層厚度、介電常數(shù)、損耗角正切等有關(guān),這在采用導(dǎo)線電纜時(shí)是難以辦到的。
7)末端可整體錫焊。軟性PCB像剛性PCB一樣,具有終端焊盤,可消除導(dǎo)線的剝頭和搪錫,從而節(jié)約了成本。終端焊盤與元器件、插頭連接,可用浸焊或波峰焊來代替每根導(dǎo)線的手工錫焊。
8)材料使用可選擇。軟性PCB可根據(jù)不同的使用要求,選用不同的基底材料來制造。例如,在要求成本低的裝連應(yīng)用中可使用聚酯薄膜;要求具有優(yōu)良的性能,可使用聚酰亞薄膜。
9)低成本。用軟性PCB裝連,能使總的成本降低。因?yàn)?/span>軟性PCB的導(dǎo)線參數(shù)的一致性,且實(shí)行整體端接,消除了電纜導(dǎo)線裝連時(shí)經(jīng)常發(fā)生的錯(cuò)誤和返工,且軟性PCB的更換比較方便。軟性PCB的應(yīng)用使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡化,它可直接黏附到構(gòu)件上,減少線夾和其固定件。對于需要有屏蔽的導(dǎo)線,用軟性PCB價(jià)格較低。
10)加工的連續(xù)性。由于軟性覆箔板可連續(xù)成卷狀供應(yīng),因此可實(shí)現(xiàn)軟性PCB的連續(xù)生產(chǎn),這也有利于降低成本。
5、缺點(diǎn):
1)一次性初始成本高。由于軟性PCB是為特殊應(yīng)用而設(shè)計(jì)、制造的,所以開始的電路設(shè)計(jì)、布線和照相底版所需的費(fèi)用較高。
2)軟性PCB的更改和修補(bǔ)比較困難。軟性PCB一旦制成后,要更改必須從底圖或編制的光繪程序開始,因此不易更改。其表面覆蓋一層保護(hù)膜,修補(bǔ)前要去除,修補(bǔ)后又要復(fù)原,比較困難。
3)尺寸受限制。軟性PCB通常用間歇法工藝制造,受到生產(chǎn)設(shè)備尺寸的限制,不能做得很長、很寬。
4)操作不當(dāng)易損壞。裝連人員操作不當(dāng)易引起軟性電路的損壞,其錫焊和返工需要經(jīng)過訓(xùn)練的人員操作。
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1、產(chǎn)品全部通過以下認(rèn)證,品質(zhì)保證 |
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3、生產(chǎn)規(guī)模大,月產(chǎn)量高達(dá)到50000m2,質(zhì)量貨期有保證 1、擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測技術(shù),如全自動沉金線、全自動沉銅線、全自動電鍍線、全自動化CNC鉆孔機(jī)等多條全自動生產(chǎn)線
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5、同等質(zhì)量的產(chǎn)品恒成和更實(shí)惠,性價(jià)比更高 |
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