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電路板

電路板廠教你如何看懂線路板圖

文章出處:http://wdfi.cn網(wǎng)責(zé)任編輯:恒成和電路板作者:恒成和線路板人氣:-發(fā)表時間:2017-03-21 11:21:00

電路板

怎樣才能進(jìn)一步的了解線路板

1.用復(fù)寫紙將布線圖復(fù)制到復(fù)銅墻鐵壁板上:復(fù)制前應(yīng)先用銼刀將復(fù)銅板四周邊緣銼至平直整齊,而且尺寸盡量與設(shè)計圖紙尺寸相符,并將復(fù)寫紙裁成與復(fù)銅板一樣的尺寸,為了防止在復(fù)制過程中產(chǎn)生圖紙移動,故要求用膠紙將圖紙左右兩端與印刷板貼緊。

2.先用鉆床將元件插孔鉆好—一般插孔直徑為0.9-1MM左右,可采用直徑為1MM的鉆頭較適中,如果鉆孔太大將影響焊點(diǎn)質(zhì)量,但對于少數(shù)元件腳較粗的插孔,例如電位器腳孔,則需用直徑為1.2MM以上的鉆頭鉆孔。

3.貼膠紙:先用刀片將封箱膠紙切成0.5-2.0MM,3-4MM多種寬度的膠紙條后再進(jìn)行貼膠,貼膠時應(yīng)根據(jù)線條所通過的電流大小及線條間的間隙來適當(dāng)選擇線條的寬容。一般只需采用2-3種寬度即可,為了保證制作工藝水平,盡可能不要采用過寬或過窄,如需要鉆孔的線條其寬度應(yīng)在1.5MM以上,才不致于在鉆孔時將線條鉆斷,貼膠時還應(yīng)注意控制各相鄰線條的間隙不要太小,否則容易造成線條間短接,貼膠時一定超過鉆孔1MM左右,這樣才能保證焊瞇質(zhì)量。

若采用電腦布圖及常規(guī)制板技術(shù),因設(shè)有焊盤,其焊盤直徑等多種尺寸供布圖設(shè)計時選用,一般設(shè)計時大多數(shù)取直徑為0.062英寸(即為1.55MM)左右的焊盤;線條寬度不僅受插孔孔徑的限制,也受到線條外鄰近焊盤的限制。

4.對IC的腳位的定位要準(zhǔn)確,鉆孔時不要鉆偏,故一般采用鉆孔后貼膠的制板方式。

5.為了提高手工制版工藝水平,也可在插孔上設(shè)置圓形焊盤,這可采圓形貼膠片或采用油漆先在孔位上制作圓形焊盤,待油漆干了,再進(jìn)行貼線條,也可以采用油漆畫線條,一般可用鴨嘴筆作畫線條工作。

 二、印刷板制作工藝流程

制板工藝程序:修整板周邊尺寸--復(fù)制--鉆孔定位--貼膠--腐蝕--清洗--去膠--細(xì)砂紙擦光亮--涂松香水。

1.先將符合尺寸要求的復(fù)銅板表面用細(xì)砂紙擦光亮,再用復(fù)寫紙將布線圖復(fù)制到復(fù)銅板上。

2.用直徑1.0mm鉆頭鉆孔、定位口,再進(jìn)行貼膠(或上油漆)。

3.貼完膠后,應(yīng)在板上墊放一張厚張,用手掌在上面壓一壓,其目的是使全部貼膠與復(fù)銅板粘貼得更加牢靠。必要時還可用吹風(fēng)筒加熱,可使用權(quán)貼膠粘度加強(qiáng),由于所用的貼膠具很好的粘性,而且膠紙又薄,故采用這種貼膠進(jìn)行制板,效果較好,一般是不須再作加熱處理。

4.腐蝕一般采用三氯化鐵作腐蝕液,腐蝕速度與腐蝕液的濃度,溫度及腐蝕過程中采取抖動有關(guān),為保證制板質(zhì)量及提高腐蝕速度,可采用抖動和加熱的方法。

5.腐蝕完成后,應(yīng)用自來水沖洗干凈,并將膠紙去掉,把印刷板抹干。

6.用細(xì)砂布將印刷板復(fù)銅面擦至光亮為止,然后立即涂上松香溶液。(涂松香水時應(yīng)將印刷電路板傾斜放軒再涂以松香水,以免松香水經(jīng)鉆孔流至背面)。

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