電路板廠的制造流程
首先,要把CAD生成的電路板CAM數(shù)據(jù)傳送給電路板廠。電路板廠利用CAM ?1 數(shù)據(jù)編輯器,對(duì)膠片數(shù)據(jù),開孔數(shù)據(jù)等進(jìn)行檢查和編輯,
追加制作電路板所需要的基準(zhǔn)標(biāo)識(shí),校正值等或進(jìn)行數(shù)據(jù)合成。舉例1,檢查焊盤和孔徑的間距是否合理
焊盤通常由鍍錫來(lái)完成的,而插件孔是中空的。從圖中可以看到,焊盤是環(huán)狀的。
設(shè)計(jì)上零點(diǎn)幾毫米都是可以的,但實(shí)際上對(duì)于電路板廠來(lái)說(shuō)是需要有最小寬度標(biāo)準(zhǔn)的,寬度設(shè)計(jì)的太小了,做不出來(lái)。在通常的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)之上,需要以電路板廠的實(shí)際生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)校正設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
比如焊盤的最小寬度:有的廠家能做到最小寬度為0.2mm,有的廠家能做到0.25mm,要做0.2mm就無(wú)法保證能形成焊盤了。 舉例2,檢查阻焊層上所開的窗口與焊盤的間距。
通常,電路板上一層綠色的薄膜質(zhì)感的層就是阻焊層,顧名思義,阻焊層上是無(wú)法正常焊接的。
如圖,阻焊層的窗口通常都要設(shè)計(jì)的比焊盤的直徑大。這是為了開窗口與焊盤間保持一定的間距。
通常設(shè)定為0.2mm,這樣制板上即使出現(xiàn)一定誤差,也不會(huì)使阻焊層覆蓋到焊盤上,導(dǎo)致焊接不良。舉例3,檢查走線的最小寬度以及走線的最小間距。通常的工藝可以把最小寬度和最小間距分別做到0.2mm,要做到更小的時(shí)候,就需要特殊工藝。在這里只介紹通常情況下,生產(chǎn)廠家能做到的最小標(biāo)準(zhǔn)。舉例4,檢查電路板邊緣或是非鍍錫通孔(NPTH)與走線的最小距離。
· 電路板邊緣通常與走線的最小間距設(shè)定為1mm(條件需要時(shí)可以設(shè)定為0.5mm,非推薦),防止在電路板分割時(shí),割裂走線。
設(shè)定為3mm,在對(duì)電路板利用機(jī)器焊接元件時(shí),由于實(shí)際使用的機(jī)器自身的限制,可以避免損傷電路板邊緣附近的走線。圖5所示,
· 元件外形線(絲印來(lái)表示)通常也要和電路板邊緣保持1mm以上的距離(設(shè)計(jì)中位置被指定的元件除外)。
元件的焊盤與電路板邊緣至少保持1mm以上,通常在3mm到5mm為佳。除了防止割裂,同時(shí)也降低了給焊盤帶來(lái)的疲勞度,防止焊盤受到相對(duì)應(yīng)力而從電路板上脫落。
· 非鍍錫孔(NPTH)與走線間的最小距離則是根據(jù)非鍍錫孔的使用而決定與走線的距離。圖6所示,
通常的元件通孔與走線的距離通常設(shè)定為1mm以上(條件需要時(shí)可以設(shè)定為0.5mm,非推薦),而對(duì)于M3的螺絲孔則通常規(guī)定在直徑10mm以內(nèi)禁止布線,放置元件。防止金屬螺絲碰觸走線,造成短路。如圖7所示,
注意:以上的最小設(shè)定是電路板的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),而非CAM的設(shè)定值。 以上的檢查都可以通過(guò)對(duì)CAM的設(shè)定?3來(lái)自動(dòng)進(jìn)行。當(dāng)檢查與修正工作完成后,就可以生成供各種加工裝置使用的數(shù)據(jù)了。
備注:
?1,CAM:Computer Aided Manufacturing
?2,這里所說(shuō)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),是在行業(yè)不成文的標(biāo)準(zhǔn)之上,鄙人在設(shè)計(jì)中所劃定的。讀者需要在設(shè)計(jì)中參考電路板廠的標(biāo)準(zhǔn),來(lái)制定自己的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
老人們說(shuō)的好,無(wú)規(guī)矩不成方圓。
?3,CAM的設(shè)定值則是根據(jù)廠家所能生成電路板的標(biāo)準(zhǔn)限度。超過(guò)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)限度自然無(wú)法做出良好的電路板。
|
|
1、產(chǎn)品全部通過(guò)以下認(rèn)證,品質(zhì)保證 |
|
|
3、生產(chǎn)規(guī)模大,月產(chǎn)量高達(dá)到50000m2,質(zhì)量貨期有保證 1、擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)技術(shù),如全自動(dòng)沉金線、全自動(dòng)沉銅線、全自動(dòng)電鍍線、全自動(dòng)化CNC鉆孔機(jī)等多條全自動(dòng)生產(chǎn)線
|
5、同等質(zhì)量的產(chǎn)品恒成和更實(shí)惠,性價(jià)比更高 1、通過(guò)海量的采購(gòu)和批量的生產(chǎn)降低成本更大限度讓利給客戶 2、讓您享受到低于同行業(yè)的價(jià)格、高于同行業(yè)的品質(zhì)
|
|
|
|||||||||||
|
同類文章排行
- 車用PCB行業(yè)是一個(gè)擁有巨大發(fā)展?jié)摿Φ陌鍓K
- 中國(guó)PCB行業(yè)增速高于全球平均水平
- 芯片如何焊接在電路板上?
- FPC柔性線路板在可穿戴設(shè)備中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析
- 如何清潔電路板?
- 關(guān)于多層PCB線路板的誕生
- 如何避免FPC連接器斷裂?
- FPC制程中常見缺陷和解決方案
- PCB過(guò)孔為什么不能打在焊盤上?
- 柔性線路板三種主要功能敘述
最新資訊文章
- 車用PCB行業(yè)是一個(gè)擁有巨大發(fā)展?jié)摿Φ陌鍓K
- 中國(guó)PCB行業(yè)增速高于全球平均水平
- 芯片如何焊接在電路板上?
- FPC柔性線路板在可穿戴設(shè)備中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析
- 如何清潔電路板?
- 關(guān)于多層PCB線路板的誕生
- 如何避免FPC連接器斷裂?
- FPC制程中常見缺陷和解決方案
- PCB過(guò)孔為什么不能打在焊盤上?
- 柔性線路板三種主要功能敘述