電路板廠生產(chǎn)PCB板為什么要預(yù)留工藝邊?
PCB工藝邊也叫工作邊,是為了SMT加工時預(yù)留軌道傳輸位置、放置拼版Mark點而設(shè)置的長條形空白板邊。工藝邊寬度一般為5-8mm左右。
電路板廠在PCB板生產(chǎn)工藝流程中,工藝邊的預(yù)留對于后續(xù)的SMT貼片加工具有十分重要的意義。工藝邊就是為了輔助SMT貼片、DIP插件、焊接走板而在PCB板兩邊或者四邊增加的部分,主要是為了輔助PCBA生產(chǎn)加工,它本不屬于PCB板的一部分,電路板廠在PCBA制造生產(chǎn)完成后可以去除掉。
由于工藝邊會額外消耗更多的PCB板材,增加PCB板的整體成本,因此在設(shè)計PCB工藝邊時,需要平衡經(jīng)濟(jì)性和可制造性。針對一些特殊形狀的PCB板,可以巧妙地通過拼板方式,將原本留2個工藝邊或者4個工藝邊的PCB板大大的簡化。SMT貼片加工中在設(shè)計拼板方式時,需要充分考慮到SMT貼片機(jī)的軌道寬度,對于寬度超過350mm的拼板務(wù)必與SMT貼片機(jī)供應(yīng)商的工藝工程師進(jìn)行溝通。
預(yù)留工藝邊的主要目的是因為SMT貼片機(jī)軌道是用來夾住PCB板并流過貼片機(jī)的,因此太過于靠近軌道邊的電子元器件在被SMT貼片機(jī)吸嘴吸取并貼裝到PCB板上時,容易發(fā)生撞件現(xiàn)象,無法完成生產(chǎn)流程,因此必須預(yù)留一定的工藝邊,其寬度在5mm左右。同樣地,預(yù)留工藝邊也適用于一些插件元器件,在經(jīng)過波峰焊時防止類似現(xiàn)象發(fā)生。
PCB工藝邊的平整度也是電路板廠PCB生產(chǎn)中需要重要控制的部分。電路板廠在去除PCB生產(chǎn)工藝邊的時候,需要保證工藝邊平整,尤其是對于組裝精度要求很高的PCB板,任何不平整的毛邊,將會導(dǎo)致安裝孔位偏移,給后續(xù)PCBA組裝加工帶來莫大的麻煩。
1、產(chǎn)品全部通過以下認(rèn)證,品質(zhì)保證 3、生產(chǎn)規(guī)模大,月產(chǎn)量高達(dá)到50000m2,質(zhì)量貨期有保證 1、擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測技術(shù),如全自動沉金線、全自動沉銅線、全自動電鍍線、全自動化CNC鉆孔機(jī)等多條全自動生產(chǎn)線
1、產(chǎn)品質(zhì)量符合IPC600G,MIL,美國UL,中國CQC標(biāo)準(zhǔn)
2、產(chǎn)品通過ISO9001、ISO14001注冊認(rèn)證
3、產(chǎn)品生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照QC080000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制
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